Cómo elegir un perno cilíndrico

Especificación y selección de tamaño: La especificación del tornillo de cabeza hueca se expresa como "M+ diámetro× longitud" (por ejemplo, M6×20). El diámetro (M) debe coincidir con el orificio roscado de la pieza conectada, y la longitud debe garantizar que el perno se pueda atornillar efectivamente en el orificio roscado después de apretarlo, y generalmente se requiere que la longitud de bloqueo efectiva de la rosca no sea inferior a 2 veces el diámetro (2d).

Especificaciones comunes: Las especificaciones comunes especificadas en el estándar incluyen M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, etc., correspondientes a una amplia gama de longitudes (por ejemplo, la longitud común de M6 es de 10 a 60 mm).

Referencia de la industria: En la fabricación de moldes, para punzones de 60T a 250T, se recomienda utilizar tornillos de cabeza hueca M12; Para punzones inferiores a 60T, se recomienda elegir M10

Selección de grado de rendimiento: los grados de rendimiento, que reflejan el límite elástico y de tracción del perno, son clave en la selección.

Calificaciones: Las calificaciones comunes incluyen 4.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Entre ellos, los de grado 8.8 y superiores (grado 10.9, grado 12.9) son pernos de alta-resistencia y necesitan tratamiento térmico.

Requisitos de resistencia: el grado 4.8 son pernos ordinarios, adecuados para conexiones generales; Los pernos de alta resistencia-de grado 8.8 y superiores son adecuados para ocasiones que soportan grandes cargas o impactos, como chasis de automóviles, maquinaria pesada, etc.

Selección de material: el material afecta la resistencia a la corrosión y la resistencia del perno.

Acero al carbono: el más utilizado, el costo es bajo, grado 4.8, grado 8.8 y otros grados son en su mayoría materiales de acero al carbono.

Acero inoxidable: Tiene buena resistencia a la corrosión y es adecuado para su uso en ambientes húmedos, exteriores o higiénicos. Los grados comunes incluyen SUS202, SUS304 y SUS316, de los cuales SUS304 es el más utilizado.

Selección del escenario de aplicación: la selección final debe combinarse con el entorno de uso específico.

El espacio es limitado o debe ser estéticamente agradable: el diseño hexagonal se puede hundir en la pieza de trabajo, no ocupa espacio externo y tiene una apariencia plana, lo que lo hace adecuado para instrumentos de precisión, interiores de automóviles, muebles y otras ocasiones.

Se requiere un par elevado o una precarga alta: si hay suficiente espacio en el punto de conexión y se aplica un par elevado, los pernos hexagonales pueden ser más económicos, pero los pernos hexagonales también son adecuados para los requisitos de resistencia.